Навигация

Навигация по ссылкам

Основной функционал

Инновации и мода А вы надели бы платье из 3D-принтера?



Ежегодные Дни моды и текстиля в Цюрихе: модели, демонстрирующие одежду, созданную дизайнером Данит Пелег, ждут своего выхода на подиум.

Ежегодные Дни моды и текстиля в Цюрихе: модели, демонстрирующие одежду, созданную дизайнером Данит Пелег, ждут своего выхода на подиум.

(Wongwannawat)

Недавно на ежегодных Днях моды и текстиля в Цюрихе состоялась презентация моделей одежды, распечатанных на 3D-принтере. Когда трехмерная печать сможет составить реальную конкуренцию ткацким станкам и сможет ли вообще — этот вопрос пока остается открытым.

Израильская дизайнер-модельер Данит ПелегВнешняя ссылка создает свои модели, обходясь без привычных тканей и швейных машинок, будучи при этом самой популярной участницей ежегодных Дней моды и текстиля. Предметы одежды печатали на 3D-принтерах и раньше, но именно она стала первым модельером, создавшим таким способом целую коллекцию. Цель Данит Пелег состоит в том, чтобы обеспечить своим клиентам в будущем возможность получать по электронной почте файлы эскизов, используя которые они сами потом будут в состоянии распечатывать себе свою одежду там и тогда, где и когда они того пожелают.

К сожалению, пока у большинства людей нет простого доступа к дешевым и качественным 3D-принтерам, а потому на данном этапе она планирует разрабатывать и выпускать верхнюю одежду небольшими партиями под заказ. Одежда эта будет изготавливаться точно по индивидуальным меркам, кроме того, заказчики смогут сами выбирать цвет данной модели, а также фасон подкладки, роль которой невозможно переоценить, ведь без нее люди будет просто мерзнуть, да и выглядеть будет такая одежда порой слишком откровенно и вызывающе.

Швейцарский текстиль

Когда-то Швейцария славилась своей текстильной индустрией. Именно в этой отрасли начался в 18-м веке процесс ее быстрой индустриализации. Изящные кружева, тонкий лен, искусная вышивка — все эти изделия швейцарского текстильного производства когда-то прославили страну на всю Европу. Крупнейшим центром ткачества и ткацкого машиностроения был в Конфедерации город Санкт-Галлен. Во второй половине 19-го века, однако, швейцарская текстильная отрасль попадает в ситуацию серьезного кризиса. 

Видео Что думают модельеры о моде из 3D-принтера?

Давайте послушаем, что думают о моде из 3D-принтера профессионалы: модельеры, дизайнеры, менеджеры. 

Рентабельность производства резко упала, однако машино- и станкостроительные традиции сумели пережить все неприятности, включая войны, и сегодня, в эпоху перехода мировой экономики на новые инновационные рельсы, Швейцария по-прежнему является глобальным лидером, будучи страной, удобной и комфортной для всего нового и необычного, что, может быть, в будущем определит лицо европейской моды.

Не случайно, что именно в Санкт-Галлене сейчас базируются производители эксклюзивного текстиля Якоб Шлепфер (Jakob Schläpfer) и Форстер Ронер (Forster Rohner), и что именно в Цюрихе, который славится своим машиностроением, находится «Швейцарский колледж моды, дизайна и делового администрирования» («Höhere Fachschule für Fashion, Textiles und Business ManagementВнешняя ссылка»), в котором сейчас обучаются около 700 студентов. Именно такое сочетание бизнеса, университетской науки, венчурного капитала и комфортной инновационной среды и помогает поддерживать давние швейцарские традиции моды. Объемная печать при помощи 3D-принтеров рассматривается здесь в качестве очень перспективной технологии.

Одежда из принтера

Данит Пелег изготавливает свои модели, используя вместо привычных ниток пластиковое волокно. За годы учебы в Израильском колледже технологий, дизайна и искусств ШенкарВнешняя ссылка она провела много времени в поисках наиболее комфортного и износостойкого материала и наиболее эффективной модели принтера. Поддержку она получала при этом от целого ряда тель-авивских стартап-компаний и инновационных лаборатории.

Для Пелег основными достоинствами созданной на 3D-принтере одежды являются индивидуальность стиля, гибкость производственного процесса и экологическая безопасность. «Это по-настоящему безотходное производство — тут нет никаких обрезков или невостребованной одежды в магазинах», — говорит она, добавляя, что, если вам надоел какой-либо предмет гардероба, вы просто можете переплавить его и сделать из полученного материала новый.

Проблема — время!

Как и следовало ожидать, ассоциация «CEMATEXВнешняя ссылка», объединяющая европейских производителей текстильных машин и оборудования из Бельгии, Великобритании, Германии, Испании, Италии, Нидерландов, Франции, Швейцарии и Швеции, весьма скептически оценивает перспективы замены ткацких станков 3D-принтерами. «Тем не менее, следует признать, что это интересная тенденция и очень любопытная технология», — отмечает Эрнесто Маурер (Ernesto Maurer), директор Отдела текстильного оборудования межотраслевой швейцарской машиностроительной организации «Swissmem» и вице-президент «CEMATEX».

Окажется ли трехмерная печать в близком или далеком будущем настоящей угрозой для традиционной текстильной отрасли, в рамках которой в одной только Швейцарии насчитывается около 40 компаний — время покажет. Как говорит Д. Пелег, стоимость оборудования и расходных материалов уже приблизилась к вполне приемлемому уровню: катушка спец-волокна стоит сейчас уже примерно 30 долларов, а более или менее нормальный и 3D-принтер уже можно приобрести за 2 000 долларов США.

Поэтому пока самой существенной проблемой остается время. Сейчас для «печати» традиционного платья требуется около 100 часов — совсем неплохо, но только если учесть, что еще год назад на эту операцию уходило времени втрое больше. Обычный же ткацкий станок способен выдать необходимый для одного платья материал примерно за 8 минут.

Отлично выглядит, но не слишком практична

Другой минус заключается в том, что созданная методом трехмерной печати одежда — в основном, из полиэтилена — слишком жесткая и неэластичная. Д. Пелег признает, что традиционные хлопок и шелк подходят для создания моделей одежды гораздо лучше. Но вкусы меняются, а технологии совершенствуются. Э. Маурер говорит, что еще 30 лет назад почти вся одежда производилась из натуральных материалов. «Исключением были лишь капроновые колготы. Никто не хотел носить одежду из синтетики, а что сегодня»?

Элиан Дитхельм, соучредитель бренда «Little Black DressВнешняя ссылка» из Цюриха, согласна с этим утверждением. «Первые, производимые в 50-е и 60-е годы полиэфирные волокна были просто ужасными, но технологии развивались. Посмотрите на современную спортивную одежду — без полиэстера она немыслима», — подчеркивает Э. Дитхельм.

Вместе с партнером по бизнесу Джоанной Скочиляс (Joanna Skoczylas) она создает сейчас модели одежды, которая потом маленькими партиями производится в Швейцарии и Боснии, в основном из европейской шерсти и шелка, 3D-печать же пока в их планы не входит. «Я нахожу 3D-печать интересной. Это метод дает дизайнерам новые возможности», — говорит Э. Дитхельм. «Однако пока трехмерная печать делает лишь первые робкие шаги. Такую одежду, конечно, можно носить, она отлично выглядит, но пока она еще не слишком практична».


Перевод и адаптация: Евгений Мамонтов

Neuer Inhalt

Horizontal Line


subscription form

Автором данного контента является третья сторона. Мы не можем гарантировать наличия опций для пользователей с ограниченными возможностями.

Подпишитесь на наш бюллетень новостей и получайте регулярно на свой электронный адрес самые интересные статьи нашего сайта

swissinfo.ch

Тизер

×